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发布时间: 2018 - 05 - 09
焊锡机厂家介绍,在使用焊锡机时务必要进行开机检查,一般先检查电源工作是否正常,然后再查看烙铁头工作是否正常,是否有破损等情况,最后再查看锡线是否已经用尽,之后再打开电源查看设备是否有杂声噪音等,下面焊锡机厂家就告诉您使用焊锡机的几个要点。第一,绝对禁止突关设备电源(避免影响使用寿命)这是焊锡机厂家提醒各位尤其要注意的问题,因为在实践当中,许多人在使用完焊锡机后直接将电源突然关闭,这会直接导致设备机器的永久性损坏,即便是不当场致损,也会大幅降低它的使用寿命,因此一定要按步骤关机,最后切断电源。第二,工作完成务必将其清洗干净(避免被腐蚀)一般焊锡机厂家建议在初次使用完成之后,需要进行清洁,但每天生产任务完成之后,可以酌情选择酒精,将重要部分进行清洗,这样可以使第二天的工作更加精准,保证工作的顺利进行。第三,科学更换烙铁头(防烫伤)烙铁头的工作频率较高,所以需要定期更换,更换速度也较为频繁,但是品质优良的焊锡机厂家提醒各位,在更换的时候请一定要将机器电源关掉,并且一定要等到烙铁头温度在常温以下才可进行更换,否则一方面会使烙铁头损坏,其次更重要的是可能会使人烫伤。第四,切勿私自将其拆开(避免触电)性能可靠的焊锡机厂家介绍,在日常中无论焊锡机发生任何问题,都要请焊锡机厂家的售后人员进行处理,切勿私自拆装,尤其焊笔发热时更不能够私自拆开,不可为完成生产进度而做此种危险行为。此外,焊锡机厂家建议,每隔一个月左右要检查刀片上的齿轮是否有损坏,这也会直接影响工作的效率和工作质量,在日常中要对其进行科学保养,这样可以避免发生焊锡故障,从而节约工作的时间,提高效率。
发布时间: 2018 - 04 - 26
点胶机厂家在生活中很常见,但大多人都对它不够了解。其实性能稳定的点胶机是自动化生产过程中逐渐发展起来的一种新型装置,是专门为实现冲压主动化无人生产而研发的设备。大家也许会想了解点胶机的生产工艺,质量佳的点胶机厂家大多都有着相同的生产规范,主要有四点。1.合理配置和使用胶水点胶机厂家使用普通胶水,主要使用单组份点胶机,AB胶双液点胶机,PU胶PU胶点胶机以及UV胶特定针筒,用过这些来提高胶水的粘度和密度,增加胶水的固化时间以及强化胶水的作用。2.高品质的生产制作工艺点胶机厂家普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确划线则选用台式,三轴以及画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实是属于它的附加功能,点胶机更多的是起到一个控制胶水的作用,点胶机其他的功能都可以借助自动化机械手来实现。点胶精度关系到每个工件的点胶量。3.高效率的工作效率和美观的环境点胶机厂家生产的产品少而且也不追求效率,主要是使用手动胶枪,如果实在室外工作就使用胶枪。要求每个工人精确控制出较量,高效率地使用机器,还要求点胶机自动化点胶,否则就使用带自动化功能机器。4.低廉且稳定的成本点胶机厂家点胶方案多种多样,并不是所有的点胶都需要使用机器,也并不是所有的自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用使用太高价位的机器,可以考虑更换价格比较低的胶水。倘若附带自动化的点胶机价位太高,也可以考虑移动产品,而不是点胶头。这样相信大家已经了解了点胶机厂家的生产规范,主要有四点值得注意,即合理配置和使用胶水,高品质的生产制作工艺,高效率的工作效率和美观的环境,低廉且稳定的成本,而且相信行业前10的点胶机厂家也有着同样的生产规范,这也有利于顾客选择好的点胶机。
发布时间: 2018 - 04 - 23
随着工业化越来越快的发展脚步,传统的人工操作已经远远不能满足厂家的需求。不得不另寻捷径,刚好自动化设备弥补了这个市场的缺陷。    很多企业仍然还停留在使用传统手工打螺丝的状态,而且这些企业打螺丝一直都是一只手使用电批或风批,另一只手抓螺丝并对准批嘴拧螺丝,在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作,中途所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一,特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时,其所耗时需要更多,而每条生产线上打螺丝的工位之多。这样就造出来生产率很低,而企业没有效率了,员工工资自然也不高了,就这样恶性循环下去自然会导致企业倒闭。那么如何避免这些棘手问题发生,目前国内盛行有种机器,叫全自动锁螺丝机,它可以节省多名员工,只需上下取料就可以,省时、省力、操作简单,实现机械化管理。 应用全自动锁螺丝机的企业具体有哪些优势? 全自动锁螺丝机大量应用在电子制造企业,生产车间也发生了巨大的变化,对比还未应用或用不起的企业,这两种企业生产模式又有哪些不同呢?    先从生产人员年龄来看,应用全自动锁螺丝机的企业,生产人员锐减,偏年轻化,平均年龄在20-30岁左右,除了工程技术人员年龄大一些,操作人员普遍是清一色的20来岁的年轻小妹。而没有应用的企业则相反,因为招不到人,不得不降低要求,车间里四五十岁的大姐逐渐多起来,要知道,以前的招工,不仅大多要求“35岁以下”,还要求“外貌端正”。    再从生产人员的文化素养来看,应用全自动锁螺丝机的企业对员工的文化素质要高一些,更多是要求高中或中专文凭以上,而小企业的要求就没那么高了,员工认不认识字并不那么关心。员工荒引来用工危机,企业不得不应用全自动锁螺丝机来替代员工转危为安,这些连锁反应带给企业带来了众多变化。自动锁螺丝机的使用方法。&#...
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全自动焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的,那么其重要性便不言而喻,但是其出问题的次数也是经常看到,经常得不到解决觉得莫名其妙,其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率,我们便为大家总结了以下几个方法,1、在规定焊接温度使用质量好、服务好的全自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于规定范围,中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡,避免机器空烧,而且烙铁头处要经常保持有锡。2、必须按规范使用烙铁头全自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体,清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵,并添加些水,加水后用手挤干,保持海绵潮湿即可。3、烙铁头表面保持干净在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面,防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到彻底去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。4、烙铁头勿做他用因为电镀的关系,烙铁头绝对不以用刀锉或磨,不可用粗糙物擦铬铁头。建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。5、应及时更换烙铁头随着全自动焊锡机质量好的产品用的时间越久,烙铁头也会发生小规模变形和重蚀,这时候必须及时更换烙铁头,否则将出现一大批不规模产品上...
发布时间: 2018 - 03 - 01
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全自动焊锡机从名字上我们就不难看出,是一种全自动的焊锡的设备,这样的一种设备焊锡工件的深度都是比较高的,焊锡的缝隙也是很小的。也就是说比传统的那些焊锡质量是好很多的。最主要就是稳定性非常的高,当然也可以降低工人的工作强度的。操作起来也是非常简单的,可以将焊锡危险性降低等。那么对于全自动焊锡机有什么特点,我们今天来进行了解。1、机器的使用寿命长(耐磨性超强)全自动焊锡机质量好的产品一般都是采用的进口配件,都是高品质的精加工的,不仅特别容易安装而且抗磨损性能是很强的,因此是可以延长机器的使用寿命的。2、它的工作效率高(能够提高数倍效率)相对于普通焊锡手法,质量好、服务好的全自动焊锡机是可以提高工作效率的,可以很明确的说是传统焊锡机工作的几倍效率,这是众多厂家选择全自动焊锡机的重要因素。3、可以间接节约一定成本(良品率相对较高)全自动焊锡机的出现解决了手动焊锡机造成的材料浪费问题,而且一个人是可以同时操作多台全自动焊锡机的,还避免了出现不良的产品问题,节约了成本的同时,还提高了工作效率。4、可靠性高(运行极稳定)全自动焊锡机是可以保证每个焊锡点都可以达到想要的效果的,因为它是可以通过机器进行准确的数字调整的,对于时间以及功率这些问题都是可以达到高精准的CCD视频捕捉的。而其它焊接时间短,全自动焊锡机是不需要任何的助焊剂的,焊接时间更短,更准确,工作效率瞬间就得到提升了。5、消耗低(全程自...
发布时间: 2018 - 03 - 01
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三轴自动焊锡机是全自动焊锡机的一种,它是由X轴、Y轴与Z轴三部分组成。主要应用于产品的焊锡焊接作业,适用于无法过回焊炉或是对热度敏感的零件的后焊制程,主要用于替代简单且重复性强的手工焊接的设备。是可替代人工实现焊锡作业工序的一种自动化设备,具有操作简单便利,高速精确、方便实用性较高且节省企业成本的优点。  三轴自动焊锡机应用领域也较为广泛有如:电子零部件类有印刷主板、小型开关、电容器、可变电阻器、水晶振荡器、LCD、磁头、继电器、连接器、变压器、PCB板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线等产品。  三轴自动焊锡机特点主要有以下几方面:  1、操作简单方便:采用简单易学的手持教导盒,触摸屏显示操作,全中文界面,各项参数记录,显示,异常报警;  2、焊锡控制精确:所有关键固件与运动部件均采用进口产品,具有稳定的控制系统,调试方便,可避免焊锡不匀,假焊与虚焊等现象;  3、通用性强,速度快,广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);  4、程序调整快速:直接更换铬铁头与锡线后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;  5、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下...
发布时间: 2018 - 02 - 28
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随着社会的不断发展自动打胶机为大众所熟识,如今的时代是一个信息化的时代,半导体和集成电路成了当今时代的主题,而直接影响半导体和集成电路机械性能的则是芯片封装的工艺,芯片封装一直是工业生产中的一个大难题,而服务好、实力强的自动打胶机是如何克服这一难题,又是如何在芯片封装行业应用而生?第一、芯片键合方面PCB在粘合过程中很容易出现移位现象,为了避免电子元件从PCB表面脱落或移位,我们可以运用自动打胶机设备在PCB表面点胶,然后将其放入烘箱中加热固化,这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB上。第二、底料填充方面相信很多技术人员都遇到过这样的难题,芯片倒装过程中,因为固定面积要比芯片面积小,所以很难粘合,如果芯片受到撞击或者发热膨胀,这时很容易造成问题,芯片就会减低它应有的性能,为了解决这个问题,可以通过自动打胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶,然后固化,这样一来自动打胶机既有效增加芯片与基板的连接面积,又进一步提高了它们的结合强度,对凸点具有很好的保护作用。第三、表面涂层方面当芯片焊接好后,可以通过自动打胶机在芯片和焊点之间涂敷一层粘度低、流动性好的环氧树脂并固化,这样芯片不仅在外观上提升一个档次,而且可以防止外物的侵蚀和刺激,可以对芯片起到很好的保护作用,自动打胶机很好地延长了芯片的使用寿命。综上所述,以上就是自动打胶机在芯片封装行业芯片键合、底料填充、表面涂层等几个方面的应用,可以将...
发布时间: 2018 - 02 - 09
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自动打胶机是一种以流体为控制对象,通过压缩空气将胶水、油漆或其他液体以其特定的形态涂敷于的产品表面或产品内部的打胶设备。那么怎么来保障服务好、实力强的自动打胶机的系统的稳定性,自动打胶机不同部位的清洗方法就显得尤为重要,下面就详细的为大家具体讲解自动打胶机不同部位的清洗方法。一、针头的清洗:自动打胶机的针头是自动打胶机完成点胶工作的核心,因此要时刻保持自动打胶机针头的清洁,每次用完以后要及时对针头进行清洗,为提高清洗效率,可将点胶机针头浸泡在相容的溶剂中然后用高压喷雾把胶吹出针头内孔,之后再用干燥的压缩空气吹内孔使针头干燥即可。二、自动打胶机金属模板的清洗:为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀,可以先把金属模块进行大致的清洗之后,然后用更强的清洗剂进行清洗,避免清洗剂与贴片胶的接触,也是为了更好地保障点胶机的工作效率。三、自动打胶机塑料模板的清洗:在清洁自动打胶机塑料模板期间,避免发生静电放电的反应,所以用专门的防静电清洁剂清洗比较安全可靠,另外提醒大家最好不要用抹布进行手工清洗,也是为了减少对塑料模板的刮伤。以上就是针对自动打胶机内部的具体清洗方法,学会自动打胶机内部的清洗,可更好地维护一站式的自动打胶机的操作安全,保障自动打胶机工作的有序进行,有效的提高打胶机的工作效率。为了配合工业生产的高标准、高精密的需求,打胶机设备内部通常是由驱动系统、控制系统及执行系统三大结构组成。
发布时间: 2018 - 02 - 07
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