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发布时间: 2016 - 04 - 14
1、自动化设计,自动供料,自动下货上拉,自动检测判断分拣不良品;2、设备机械手臂均为铝型材,不变形、不生锈、运行稳固;3、精密的机械设计,创新的机构设计,调机容易节省时间,运行稳定可靠;4、智能化检测,锁付过程浮锁、滑牙不遗漏减少检验工序;5、螺丝供给器采用最新式的转盘式结构,噪声小,锁螺丝可靠性高,不卡螺丝,免维护;6、先进的供料系统,降低卡料故障机率,极大提高综合效益;7、通用性强,更换螺丝输送模组可适应M1.0-M4的螺丝锁付;8、灵活性强,标配万能夹具适用多款机种的螺丝锁付,设备外形小巧,可方便摆入生产线;9、优异的操控性,人性化设计使得操作人员无需培训即可上岗操作,并设计不同权限人员操作范围,避免不必要的误操作;10、采用真空吸螺丝方式,通用性好,克服了风吹螺丝不能送长径比小1.2的特点,也克服了磁性吸螺丝方式不锈钢螺丝不能吸的特点。
发布时间: 2016 - 04 - 12
1、自动化设计,自动供料,自动下货上拉,自动检测判断分拣不良品;2、设备机械手臂均为铝型材,不变形、不生锈、运行稳固;3、精密的机械设计,创新的机构设计,调机容易节省时间,运行稳定可靠;4、智能化检测,锁付过程浮锁、滑牙不遗漏减少检验工序;5、螺丝供给器采用最新式的转盘式结构,噪声小,锁螺丝可靠性高,不卡螺丝,免维护;6、先进的供料系统,降低卡料故障机率,极大提高综合效益;7、通用性强,更换螺丝输送模组可适应M1.0-M4的螺丝锁付;8、灵活性强,标配万能夹具适用多款机种的螺丝锁付,设备外形小巧,可方便摆入生产线;9、优异的操控性,人性化设计使得操作人员无需培训即可上岗操作,并设计不同权限人员操作范围,避免不必要的误操作;10、吹气式自动输送螺丝,自动编程走位锁付螺丝,双平台交替运行,一侧取放产品,一侧锁付螺丝,机器不停,效率高;11、本螺丝机机械手平台,采用模铸铝型材构造,外形美观,结构扎实。所有加工件采用CNC精雕加工,确保零件的精密度,一致性,100%严格机器校验标准,保证机器的精度。
发布时间: 2016 - 04 - 08
一、我们产品优势1、 模铸铝型材构造,外形美观,一致性强,机械零件均采用数控CNC加工,确保零件的零件的精密度,一致性;2、 标准的装配流程,100%严格机器校验标准,保证机器的精度,3、 高标准核心组件,质量稳定可靠,经久耐用:日本信浓步进马达,日本三之星环形同步带,台湾PMI的直线导轨;4、 高速运行时,平滑顺畅,噪音小,5、 采用同步带和马达的特殊装配工艺,搭配日本最新工艺的同步带,彻底解决长期使用后同步带的张紧和松动难题,6、 模块化的组装工艺,每个关键部件和关键位置都可单独拆卸,意外损外总件皆可快速更换,7、 采用进口品牌耐折带屏蔽电缆,让机器的运行更加无后顾之忧,从根本杜绝断线,
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平台式自动焊锡机,广泛应用于电子线路板,LED铝基板,插件类电子元器件,线材焊锡工艺!适用各类产品,更换夹具,更换烙铁头就可以切换适用。快速焊锡,节省人工!程序设置,焊锡效果好!机器走位,焊锡一致性强!1、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置2、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。3、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺4、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放   产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。   5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。 6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良7、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 8、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。 9、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。 10、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
平台式自动焊锡机,广泛应用于电子线路板,LED铝基板,插件类电子元器件,线材焊锡工艺!适用各类产品,更换夹具,更换烙铁头就可以切换适用。快速焊锡,节省人工!程序设置,焊锡效果好!机器走位,焊锡一致性强! 1、可360度旋转焊接,不用角度焊接不同的点;2、双平台交替运行,一边焊接产品,一边取放产品,节省了取放产品时间;3、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置4、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。5、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺6、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放   产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。   7、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。 8、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良9、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 10、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。 11、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。 12、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
1、双头同时焊接,一次焊两个产品,效率翻倍;2、双平台交替运行,一边焊接产品,一边取放产品,节省了取放产品时间;3、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置4、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。5、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺6、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放   产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。   7、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。 8、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良9、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。 10、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。 11、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。 12、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
1、焊锡设备具有轻巧灵活,不占空间,温度、送锡速度与锡点大小自由可调;2、采用中文示教编程控制器,易学易懂,保证焊接品质同时可大大节省人力;3、桌面型结构设计,美观大方的优质加厚铝型材,既节省空间,又紧固耐用;4、采用自动恒温式焊台,有效保障焊接点的一致性;5、整机采用双工位双头焊锡作业方式,产品可连续焊接作业;6、发热装置采用用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏;7、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺;8、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置;9、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度;10、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
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