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消失模铸造图

消失模铸件增碳缺陷的防治可从以下几个方面展开:
 
(1)选用低密度模料。采用EPS时模样密度控制在0.016~0.025克每立方厘米,改用低碳模料EPS(C8H8)改为EPMMA(C5H8),这样减少模样的含碳量。也可以采用空心结构的模样和空心结构浇注系统。
 
(2) 适宜的浇注温度和浇注速度,浇注系统的开设决定着钢液流向和速度;浇注温度提高,浇注速度也提高,模料分解加快,不易完全气化,产物中液相量也增加,同时,钢液与模样的间隙减少,液相分解物常被挤出间隙,挤到涂层和金属业之间,造成接触面增加,碳浓度增加,这些区域渗碳量就增加。
 
(3)选择合理浇注工艺。铸型及浇注工艺设计要能加速模料气化,减少及错开其分解产物中液相和固相接触和反应时间,可减少或避免钢件渗碳。
 
(4)提高涂层或干砂铸型的透气性,其透气性越好,模料分解的产物逸出越快,从而降低了钢液和模样的间隙中分解物浓度和接触时间。
 
(5)在模样中加入添加剂(脱碳剂)防止铸钢件渗碳。
 
(6)采用精塑模符合铸造工艺。
 
(7)使用防渗碳涂料。

信息来源:常州市程伟铸造      发布时间:2015-01-08

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