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轴承座消失模铸件图

 

轴承座消失模出现炭黑缺陷的原因分析:
 
一般情况下,消失模铸造过程中会采用EPS或StMMA模样的消失模,即白模,白模易产生炭黑缺陷,造成铸件表面出现积碳、炭黑、黑渣状杂物。除了这方面原因,炭黑的产生还与浇注温度和浇注系统及浇注工艺、消失模涂料性能、砂型的紧实度和透气性,真空泵抽气操作等皆有很大的关系,以下是影响铸件产生炭黑缺陷的具体原因分析:
 
(1)由于白模材料EPS 本身的C/H质量比为92/8,其本身不含O元素,碳元素含量高,因此,EPS的白模容易产生炭黑。
 
(2)消失模涂料性能和质量欠佳,没有达到充分排气。生产实践中球墨铸铁比灰铸铁更易铸型炭黑,液态的EPS对涂层的润湿性更易出现炭黑,EPS是固——液——气态的转变,当液态的热解产物来不及裂解为气体时,在高温下烘烤就形成固态炭黑。
 
(3)浇注温度和浇注系统及浇注工艺。白模没有完全分解,裂解,气化EPS,StMMA,导致出现焦化状的夹渣,从而形成炭黑,尤其是使用EPS白模,球墨铸铁薄壁和冲天炉熔炼处理的球墨铸铁的铁液,更易产生炭黑。鉴于此,建议企业在选择白模时尽量采用StMMA。
 
(4)砂型的紧实度和透气性,真空泵抽气。砂型紧实度太高会阻碍EPS的分解,裂解气体和抽出,液态的EPS在抽气时不能被渗溢出,也会产生炭黑。

信息来源:常州市程伟铸造有限公司      发布时间:2015-01-08

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